威廉希尔

一．设备概况：

    进料溶液开始带有一种或多种溶质（图示中的重相），并带有互不相溶的、密度不同的溶剂（图示中的轻相），在各级转鼓段中，最大程度的使溶质从进料溶液中进入到溶剂中去，两相得到充分的混合和分离，这两相反向的进入萃取机转鼓中重叠的各级转鼓段。
各分转鼓段构成的级数达到的效果几乎和理论技术是等效的。它们组成了：
1．一个混合腔。在这个腔体内，两相液体通过一个安装在和外壳相连的转鼓中心的固定搅拌盘（图中A项目）的搅拌作用，使两相充分混合；
2．固定搅拌盘和混合腔的旋转外壁之间形成了高的相对速度、在两相界面间造就了效果非常好的乳化剪切效应，即使液相的流速很快，也能快速获取溶质的浓缩，促进了相平衡的建立。
3．在混合腔内、两相已经混合的液体在离心力的作用下能完全被分离。一对溢流堰板（图中B、C项目）使平衡界面稳定、平衡界面是独立的，，和液体流速无关。
重相溢流堰板（图中B项目）是可更换的，以使萃取机的性能达到最佳，其直径根据两相密度的比率来选择。并且。每只重相溢流堰板适应的两相密度比率的范围都是很宽的（从1.20～1.35），以使需要调节的次数最少。
    两相液体通过安装在萃取机外壳上的管子进入机器内部。因此，不需要机械密封。
浓缩的溶剂（萃取液）和提取完的相（残液）从萃取机中通过重力或者离心力被去除。通过离心力去除，会产生一个卸料压力。这就允许在更多级数的使用中，以获得更多级数，使更多设备连接在一起。
当机器停止时、排尽，液体会从机器底部的放空管中流出来。

二．结构特点：
1．机器装有隔振装置，不需要特别的基础；
2．与物料接触部分材质为不锈钢（304、316、316L等）或其它金属材质，如钛（TA2）；
3．电机防爆。可配变频器，实现调速；
4．同一机器内。效率高，实现多级萃取，结构紧凑。
 
三．优点概括：
    相比较传统的液液离心萃取机，MTCL多级离心萃取机具有以下优点：
1．停留时间短，产品残留少；
2．离心力高，相分离效果好；
3．相平衡建立快。适合批处理场合，需要经常停车；
4．萃取效率高；
5．结构紧凑，在同一转鼓内装配有多级：MCTL320和MCTL360最高可装配5级，MCTL520最高可装配7 级；MCTL570最高可装配6级；
6．萃取效率（测量理论级数）是相互独立的，每两级的流量是相关的。每级的效率和理论几乎一致；
7．液体压力稳定性操作简单。消除了液体进出压力调节的敏感性；
8．安装方便；（无需特别的基础，一个电机驱动几个萃取级数）；
9．辅助设备少。
 
四．技术参数：